在日常生產(chǎn)中，因面紙印刷時(shí)各組叼牙交接不準(zhǔn)，使面紙叼口部位出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象。用裱紙機(jī)裱貼時(shí)，送紙過程中就很容易將面紙撞成彎曲或折疊狀態(tài)，裱貼后將造成面紙與瓦楞紙板對(duì)不齊的現(xiàn)象。發(fā)生這樣情況時(shí)，我們要調(diào)整好叼牙的交接時(shí)間，防止撕裂面紙的叼口紙邊。

另外如果面紙的含水率不合適或堆放不整齊，也很容易使叼口紙邊出現(xiàn)卷曲。這時(shí)送紙鏈條上的前規(guī)工作面與叼口紙邊不是處于直線接觸推送狀態(tài)，在這種情況下裱貼出來的紙板也會(huì)使面紙明顯凸出瓦楞紙板，模切時(shí)將會(huì)因凸出的面紙容易彎曲而造成前規(guī)定位不準(zhǔn)，模切出來的半成品也就會(huì)產(chǎn)生誤差。這就要求我們要控制好面紙的含水率，防止水分偏高使其挺度下降。

還有對(duì)于經(jīng)過印刷、上光、壓光或覆膜后的半成品面紙，我們必須堆放整齊，防止變形、卷曲不良情況的產(chǎn)生。這樣就能避免面紙與瓦楞紙裱貼時(shí)出現(xiàn)不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。在此我們也要提醒大家，對(duì)于面紙平時(shí)的庫存碼放應(yīng)該特點(diǎn)加以注意。對(duì)于其溫度、濕度、平整程度都要有一個(gè)量化標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行，可能一時(shí)的疏忽大意會(huì)造成一批產(chǎn)品的損失。

檢驗(yàn)過程三狼彩印小編應(yīng)掌握以下四個(gè)要點(diǎn)：

（一）把試樣放入冷水中浸泡1小時(shí)后取出，如塑料薄膜與印刷品不脫離則為合格品。

裱紙機(jī)加工后的樣品如果經(jīng)過一種或多種檢驗(yàn)后符合要求，則可投入批量生產(chǎn)。若不符合則應(yīng)調(diào)整工藝再進(jìn)行試驗(yàn)，直到合格為止。

（二）把試樣放在壓痕機(jī)上施壓，如壓出的凹凸部分不脫層則為合格品。

（三）把裱紙機(jī)完成的樣張薄膜一角向?qū)挿较蛩航?，按住紙張，寬度方向全部撕開后，在全部撕揭。撕開后，若印刷品表面圖文印跡隨膠層和紙張的纖維轉(zhuǎn)移到薄膜上，則說明印刷品與薄膜粘合良好，為合格產(chǎn)品。

（四） 把裱紙機(jī)加工好的樣品放入烘道內(nèi)，以60－65攝氏度烘烤約30分鐘。如果沒有起泡現(xiàn)象，不產(chǎn)生脫層，不起皺，為合格產(chǎn)品。烘烤后撕揭薄膜應(yīng)不能完好的與紙張分離。